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关于大地人才公寓装配式项目学习的一点思考

2017-09-14 点击数:1297

南京分企业  周月波

2017年816日至831日,本人有幸参加南京大地澳门太阳集团网站承建的浦口区江浦街道巩固6号地块保障房项目11#13#人才公寓(PC结构)、配电房及地下车库工程的学习,该工程建筑面积35094.19平方米,采用预制装配整体式框架-现浇剪力墙结构,其中:结构主体竖向构件采用预制混凝土框架柱;水平楼面梁(含屋面梁)采用预制混凝土叠合梁;楼板采用预制非预应力钢筋混凝土叠合板;标准层楼梯采用预制混凝土梯板;南阳台采用预制叠合阳台板及预制阳台分隔墙板;北侧装饰水平板采用预制混凝土板及预制栏板;内外填充墙采用蒸压轻质加气混凝土板材(ALC板)。预制率为51.66%,预制装配率为71%

该项目积极响应了“省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见”(苏政发[2014]111号文)中提出的“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、成品化装修、信息化管理为特征的建筑产业现代化”的要求,进行保障性住房工业化试点,形成具有工业化特色的绿色、生态保障性住房社区。

通过为期半个月时间的学习,本人有以下几点感悟,与大家分享:

一、关于建安成本

装配式建筑,在人们脑海里感觉房子就像搭积木一样,是不是建安成本会降低?其实不然,相比较而言,成本会上升,经与现场专家探讨及相关资料查阅,相比传统建筑业,成本会上升10%-20%左右,增加的主要是预制构件成本和设计成本,成本增加的原因主要是预制构件的生产未实现规模化规模化生产,由于目前国内预制构件的标准化较低、规格尺寸多,预制构件标准化程度不同。目前设计、生产、施工一体化程度低,部分项目管理经验不足,产业工人不足等。我想将来装配式建筑全面推广,预制构件的生产达到一定的规模,标准化程度提高后,成本也会随之下降。

二、关于项目工期

该项目的标准层主要施工工艺如下:PC柱吊装(第1天)PC阳台栏板、隔板吊装(第2天)、PC梁吊装、柱灌浆(第3天)、PC叠合板、阳台板吊装,阳台板、隔板注浆(第4天)楼面水电管预埋、下一层PC楼梯吊装(第5天)、 PC叠合板复浇面钢筋绑扎、柱筋定位(第6天)、验收并浇筑砼(第7天)。由此可以看出标准层需要7天时间,还是在理想顺利的情况下,与传统建筑业相比,主体结构时间还是略为增加,但是他的主要优势,还是体现在二次结构、装修阶段,因为都是工厂预制,所以它的构件观感、平整度、垂直度、截面尺寸都非常好,不像传统建筑业,后期还要“修整”,空鼓裂缝渗漏等等不可避免的质量通病耗费了大量的时间。

三、关于安全文明施工

 结合本项目预制构件都是工厂集中化生产的,相比传统建筑业,具有产业工人少、劳动强度低、污染少、湿作业少等优势。根据相关资料显示,在资源能源消耗和污染排放方面,装配式建筑相比传统建筑,建造阶段减少施工用水量60%以上、材料浪费20%以上、建造垃圾80%以上、建造综合能耗70%以上,减少碳排放和对环境带来的扬尘和噪声污染,有利于改善城市环境、提高建筑综合质量和性能、推进生态文明建设。

三、关于工程质量

 本工程预制构件包括预制柱、预制阳台隔板、预制叠合梁等等由于都是工厂预制,构件截面尺寸、配筋进行统一设计,并都张贴二维码标识,保证构件生产标准化,内外墙体采用成品ALC板,安装方便,平整度垂直度能很好的控制,并且不需要抹灰,直接挂网批腻子,相比传统建筑业构件的观感、截面尺寸都有了很好的保证。另外装配式建筑整体性好,抗震性能优越,加上装修一体化即成品厨房、成品卫浴等的发展、物联网的集成,将建筑使用功能和结构有机结合,大大缩短了建设周期,解决质量通病重的空鼓裂缝渗漏等建筑常见问题,提高了工程质量。

四、该项目的亮点

 1、承插型盘扣式钢管脚手架:模板支撑架和建筑外围安全防护架均采用此脚手架体系,它有着一扣就成的特点,具有容易搬运、便于管理、使用方便,安装简单,拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。

 2、高强钢筋应用技术:主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等,本工程预制梁内采用HTRB600钢筋。 

 3、BIM5D技术:对工程进行施工模拟和预算分析,在施工过程中对土建、钢结构、公用、工艺、设备安装等不同分部实施碰撞检查,并在工程完工后采用三维模型参与结算。

五、个人认为需提升的地方

1、本工程考虑南北方向为异形阳台,搭设传统脚手架对施工带来不便,所以考虑外围无脚手架,只有操作层有防护架,中间层设置了水平挑网,结合现场看下来,还是存在安全隐患,如防护架钢质档板是从下一层的操作面,在外围卸载螺丝后由工人翻至施工层,稍有操作不当,可能会引起物体打击事故的发生。

2、本工程预制柱、预制阳台板、隔墙板等竖向钢筋连接采用了钢筋套筒灌浆连接方式,从构件预留的注浆口注入高强、无收缩灌浆料,待出浆口灌浆料溢出,用锥形橡胶皮塞封口,从而达到高于钢筋母材强度的连接效果。通过了解此灌浆料材料价格很高,市场价约6000/T左右,因出浆口灌浆料什么时候溢出操作工人难以掌握时间,同时皮塞封口有一定的时间差,并且此材料强度较高,凝固时间较短,操作不当,也容易造成注浆机堵塞,即浪费了时间,也会造成材料浪费,损耗加大,可能需要进一步的研究改进。

3、本工程预制柱、预制阳台板等吊装完毕后,搭设盘扣式钢管支模架,利用顶丝调节梁板的标高,然后吊装PC梁,因预制叠合板本身就可以作为模板使用,所以相比传统建筑业,不需要搭设模板,因此在吊装预制梁工序时,操作工人没有足够的操作面,只能站在预制柱顶,来进行预制梁的安装及校正,操作起来比较危险,稍有散失,可能会引起高处坠落的事故的发生,我想是不是可以采用成品移动脚手架辅助施工,可能会好一点。

4、本工程是装配式建筑,预制率达到了51.66%,还是比较高的,因此各种构件拼装组合,构件之间肯定会留有接缝,节点如果处理不当,肯定引发渗、漏、裂、冷等建筑物理问题,影响建筑的正常使用,因此预制构件接缝处理尤为重要,对操作工人的技术水平要求也会更高,不然带来的隐患可想而知。

六、泗阳装配式学校项目承包模式的思考

结合企业的目前管理模式,如果中标此项目如何运转,项目如何承包带来了新的课题。个人想法,装配式工程相比传统建筑业,虽然也有瓦木钢水电班组,但也多了个吊装班组,结合本项目,可以看出吊装工序占用了4天时间,是整个工序环节的重中之重,如果有一个环节,出现问题,将影响至整个工期,所以吊装班组的操作工人的业务技能是非常重要的。

针对泗阳的项目,企业是否考虑吊装劳务班组由企业直接引进组建?一是可以抓住核心力量,二是培养产业化工人,三是节约成本(根据大地人才公寓项目,吊装工人15个人,点工260/天,点工工资70万左右;外包240/M3,吊装总量3800M3,外包费用91万,做点工还划算点,具体项目可能还需具体测算),此费用可以在项目承包人管理费中收取,项目结束后,有后续项目更好,没有后续项目,企业是否留住核心人员,为今后装配式项目的承接做好准备,瓦木钢水电班组、材料采购等全部由承包人承包,成本核算后收取相应的管理费用。

企业是否考虑直营?承包人做劳务分包,结合企业目前管理模式可能需要一段时间的转变。

七、企业需要做的事情

1、培养技术型人才:加强装配式建筑方面的技术人员培训,掌握装配式建筑的施工操作技术,以适应未来承揽工程的需要。

2、加强产业工人队伍建设:采用装配式施工后,对于吊车司机、吊装工、焊接工及一些高技能岗位需求量会快速增加,应做好调整人员架构的准备,建立高素质的装配式施工队伍。

3、BIM技术的深入研究:装配式建筑通过BIM方法进行技术集成,贯穿包括设计、生产、施工、装修和管理的建筑全生命周期,最终目的是整合建筑全产业链,实现建筑产业链全过程、全方位的信息化集成。

4、调整企业管理模式:国务院在《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的引导意见》中指出发展装配式建筑的重要任务是推广工程总承包模式。所以对于施工企业来说,增加与相应设计单位、构配件生产企业的交流与合作,强强联合,形成一个产业技术联盟,从而提高未来的业务承接能力和市场竞争力。

八、结束语

此项目如能中标,将是企业第一个装配式项目,也将是企业转型升级的一个契机,我想只有调整自身组织架构,建立新的管理方式,加强人才队伍培养与建设,才能更具优势、更具竞争力承接装配式项目。

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